圧縮空気処理の課題: ろ過から乾燥までの主要な問題点
フィルターは、圧縮空気の前処理のために固体粒子、油滴、および液体の水の一部をろ過するために使用されます。従来のフィルターではフィルターエレメントの下端が塞がれているため、不純物はフィルターエレメント内に蓄積し、フィルターエレメントを通ってろ過室の底部まで浸透し、オートドレンから排出されます。
主な問題点
固体粒子はフィルターエレメントの外に侵入できず、内壁に付着して圧縮空気の抵抗を増加させます。浸透の過程で水滴や油滴が圧縮空気に再同伴される可能性があります。
圧縮空気冷却乾燥
冷凍式ドライヤーは、主に高温の圧縮空気を冷却し、高温から低温へ飽和含水率を下げるために使用されます。水の一部は凝縮して液体となり、自動排水弁から排出されます。
主な問題点
冷媒の蒸発温度は、その動作原理と構造によって制限されます。 冷凍式乾燥機 2°C より低くすることはできません。2°C より低くしないと、凍結によりパイプラインが詰まります。実際の出口露点は、熱交換効率や水分離効率の制約を受けて蒸発器の設定値に達しません。より低い露点を達成するには、冷媒圧縮機の出力を増加する必要があり、これにより、調達コストが増加するだけでなく、冷凍式ドライヤの運転コストも増加します。現在、ほとんどの用途で実際に測定される露点は 20°C ~ 35°C であり、大量の液体の水が同伴されます。
圧縮空気吸着乾燥
乾燥剤の吸水特性に基づいて、圧力スイング吸着の原理により、圧縮空気中の水分を高分圧で吸着し、低分圧で再生してリサイクルし、乾燥した圧縮空気を得る。一般に、圧力露点は -20°C ~ -70°C に達することがあります。
主な問題点
現在、中国では主に二塔式または二塔式吸着乾燥機が使用されています。主な問題は、乾燥剤をコンパクトに充填するのが難しいこと、標準以下の性能につながる簡単なチャネリング効果、高いエネルギー消費、および乾燥剤の二次交換と充填が難しいことです。
