圧縮空気は、産業分野のさまざまな側面で重要な生産力として使用されます。圧縮空気の生産プロセスでは、空気中の水分は圧縮空気とともに圧縮空気システムに入ります。圧縮された空気の水分は、圧縮された空気パイプラインの腐食と微生物の繁殖を引き起こします。水分が除去されない場合、形成された凝縮液はシステムの低い点に蓄積されます。これは、空気制御コンポーネントの故障、機器の摩耗の増加、または生産プロセスの最上部に直接つながるなど、工業生産に潜在的な脅威をもたらします。
従来の冷凍ドライヤーと吸着乾燥機は、長い間有名な製品でした。これらの乾燥機のほとんどは、エアコンプレッサーステーションに設置されており、コンプレッサーの後、システム全体の圧縮空気を乾燥させます。それぞれの異なるユーザーには、圧縮された空気使用点での圧縮空気の乾燥に関する異なる要件があることを知っています。同じユーザーの圧縮空気システムには、異なる乾燥要件もあります。したがって、圧縮された空気乾燥方法は、必要な乾燥に応じて実際に必要な部分のみを乾燥させることです。テストエア、生産ワークショップ、フィールドエアであろうと、モバイル空気であろうと固定空気であろうと、圧縮空気ユーザーは、圧縮空気乾燥の即時性と信頼性のためのより高い要件を持っています。膜型の圧縮空気乾燥機が生まれたことは、使用時点で圧縮空気を乾燥させる必要性に基づいています。膜乾燥機はもともと少量のガス使用ポイントのソリューションであり、後にさまざまな適切な用途フィールドに進化しました。 2。分子膜特性ポリマー膜材料は、水分子の浸透と拡散の特性を持っています。図1に示すように、分子膜の両端にガス部分圧(異なる濃度)がある場合、ガス分子は、側面から大きい部分的な圧力を備えて膜から膜を通って拡散し、部分的な圧力が小さくなります。ポリマー膜を通るガス分子の拡散速度は、次の3つの側面に依存します。拡散が通過する必要がある膜材料の構造。 b。ガス分子のサイズc。連続的な実験室実験を通じてガスの蒸発温度である科学者は、合成ポリマー膜があることを発見しました。図2に示すように、室温では、ポリマー膜を通る水蒸気分子の拡散速度は、酸素分子の拡散速度よりも20,000倍高速です。この合成分子膜は、他のガス分子から水分子を分離するのに理想的な材料です。この特徴は、この合成ポリマー膜を製造膜乾燥機の基本材料にします。 3。ポリマー膜の構造
ポリマー膜の使用の開始時に、膜の基本材料のみが使用されたため、ガスに対する分子膜の選択性は比較的低かった。図3に示すように、これは、拡散速度が低いガスが窒素、特に酸素を含む膜マトリックス材料を通過する可能性があることを意味します(浸透は5%に達する可能性があります)。言い換えれば、低選択性浸透性膜は大量の漏れを形成し、空気組成のさまざまなガスの組成比構造を変化させます。
同時に、ガス分子は膜壁を直接通過し、圧縮空気の汚れが膜表面に蓄積し、膜の耐用年数に影響します。膜表面上の他のガスの透過は、逆洗ガスとして使用されるため、逆洗ガス量は圧力に基づいて一定です。腰痛のガス量は調整できず、柔軟性は低くなります。したがって、大規模なフローアプリケーションに適応することはできず、逆洗ガス量の損失も大きくなります。
技術の進歩により、研究所は、低選択性透過性膜の問題を解決するために一生懸命働いています。数年後、さまざまな技術を備えた高選択性透過性膜が製造されました。 Bekoの高選択性透過性膜を例にとると、図4に示すように、コーティングの層が高選択的透過性膜の内側に付着します。これは、基本的に水分子のみが透過膜に浸透する理想的な効果を達成します。
低い選択的透過性膜のコストは低く、製造が簡単であるため、市場には多数の選択的透磁率膜乾燥機が多数あります。低い選択的透過性膜乾燥機を区別する方法は、乾燥機の出口を閉じて、まだ圧縮された空気消費があるかどうかを測定することです。まだ圧縮された空気消費がある場合、低い選択的透過性膜が使用されます。圧縮空気消費がない場合、高い選択的なPerm
